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機械五金加工模具間隙的幾種常用方法以及特點

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機械五金加工模具間隙的幾種常用方法以及特點

發布日期:2019-01-11 作者: 點擊:

在裝配過程中,必須精確保證模具與沖頭之間的間隙,否則不會產生合格的沖壓件,大大降低了使用壽命。五金件加工剛剛進入生產線的許多模具工人不知道如何確保模具之間的間隙。今天東夷沖壓將詳細解釋幾種常用方法和功能,以確保沖壓模具之間的差距。機械五金加工

一,測量方法。

將沖頭插入??字?,用塞尺檢查沖頭與模具之間的匹配間隙,根據檢查結果調整沖頭與模具之間的相對位置,使兩部分之間產生間隙制服。

特點:方法簡單,操作方便,適用于帶凹凸模具的大間隙模具,間隙(單面)在0.02mm以上。

二,光傳輸方法。

寧波非標自動化零件將墊放置在固定板和模具之間并用夾子夾緊;將沖壓模具翻轉,將模具夾在平頭鉗上,用手提燈或手電筒照明,并在下模的泄漏孔中觀察。根據光透射條件確定間隙尺寸和均勻分布。當發現沖頭和模具之間的光學傳輸線在某個方向上多于一個方向時,表明間隙太大,并且相應的一側被錘子錘擊,使得沖頭移動到大方向,然后反復輕輕調整到右邊。

光傳輸方法

特點:方法簡單,操作方便,但勞動強度大,適用于小型沖壓模具裝配。

三,墊片方法。

根據沖頭和模具之間的間隙的大小,將具有均勻厚度(非易碎且不可靠)的紙帶或金屬板放置在沖頭和模具的匹配間隙中,使得沖頭和沖頭模具均勻匹配。

墊片方法

特點:工藝較復雜,但效果理想,調整后的間隙均勻。

四,涂布方法。

在沖頭上涂一層油漆(如搪瓷或氨基醇酸樹脂清漆),其厚度等于沖頭和模具之間的匹配間隙(單面),然后將沖頭插入模具的孔中獲得均勻的打孔間隙。 。

涂層方法

特點:該方法簡單,適用于不能通過間距法(小間隙)調整的沖壓模具。

五,鍍銅方法。

鍍銅方法類似于涂覆方法。代替沖頭工作端的涂層,定制五金件使用厚度等于沖頭和模具厚度的銅層,以在沖頭和模具之間獲得均勻的匹配間隙。涂層的厚度由電流和電鍍時間控制。均勻的厚度使得易于確保均勻的沖壓間隙。在使用模具期間可以剝離涂層,并且在組裝之后不需要將其除去。

特點:均勻間隙但過程復雜。

本文網址:http://www.syhhna.icu/news/376.html

關鍵詞:機械五金加工,焊接工裝夾具,工裝固定夾具

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